一、出料 / 泵送類故障  

不出料、出料斷斷續續

• 原因：料鬥吸空、骨料過大、料鬥結塊、擺缸換向慢、主泵壓力低

• 處理：加料破拱；篩除大骨料；清理料鬥；檢查液壓換向；調液壓壓力

2. 堵管、堵機

• 原因：停機未清洗、料太幹、停機時間長、骨料多、彎頭過多

• 處理：反泵抽料；拆管人工清理；調整水灰比；縮短停機間隔

3. 出料無力、壓力上不去

• 原因：液壓油不足 / 濾芯堵塞、主泵磨損、溢流閥泄壓、密封內泄

• 處理：補油換濾芯；檢修溢流閥；檢查油缸密封；維修主泵

• 二、液壓與漏油故障

• 原因：油封磨損、O 型圈老化、接頭鬆動

• 處理：更換油封、密封圈；緊固接頭

2. 液壓油溫高、無力

• 原因：散熱不良、油太髒、流量過大、內泄嚴重

• 處理：清理散熱器；更換液壓油；排查內泄部件

3. 換向慢、動作卡頓

• 原因：電磁閥卡滯、液壓油髒、信號延遲

• 處理：清洗電磁閥；更換濾芯；檢查電控線路

• 三、速凝劑係統故障

1. 速凝劑不上量、不泵料

• 原因：管路堵塞、泵體進空氣、計量泵磨損、速凝劑結晶

• 處理：清洗管路；排氣；更換隔膜 / 泵芯；攪拌藥劑

2. 計量不準、忽大忽小

• 原因：傳感器漂移、調壓不當、管路漏氣

• 處理：校準計量泵；檢查調壓閥；緊固管路接頭

• 四、電氣與啟動故障

電機不啟動、跳閘

• 原因：缺相、過載、線路鬆動、接觸器損壞

• 處理：檢查電源；複位熱繼；緊固線路；更換接觸器

2. 電磁閥不動作、無響應

• 原因：線圈燒壞、線路斷路、PLC 無輸出

• 處理：測線圈電壓；查線路；檢查繼電器 / PLC 點位

3. 整機異響、振動大

• 原因：軸承缺油、齒輪磨損、底座鬆動、料鬥偏載

• 處理：加注潤滑脂；緊固螺栓；校正料位；檢查傳動部件

• 五、噴頭與噴射質量故障

噴頭漏漿、滴漿

• 原因：噴頭密封壞、球閥卡滯、殘餘料粘結

• 處理：清理噴頭；更換密封組件；停機及時清洗

2. 回彈大、離析、噴不實

• 原因：風壓不當、速凝劑偏少、水灰比不對、距離角度不對

• 處理：調整風壓；加大速凝劑；優化配比；規範操作距離

• 六、日常保養類要點

每次用完必須水洗管路、料鬥、噴頭

• 定期換液壓油、濾芯、潤滑脂

• 易損件：密封、擺缸活塞、速凝劑泵隔膜、輸送管、噴頭

• 長時間停機：排空餘料，拆開關鍵部位清理